新莆京科技自卸除铁器：故障少一点，生产稳一点！

自卸除铁器这一生产线上的"清道夫"，是众多生产企业安全作业的倚仗。但在使用中如果设备的故障频发，就会让企业头疼不已。其实，想要减少设备的故障率并不难——关键在于选择可靠的设备和正确的维护方法。

自卸除铁器为什么故障频发？

传统除铁器在粉尘、潮湿或腐蚀性环境中易出现皮带跑偏、电机过热、磁力衰减等问题。例如，卸铁机构卡死、轴承磨损或密封失效，轻则停机清理，重则损坏输送设备，导致全线停产。

新莆京科技的"少故障"秘诀

作为行业经验丰富的生产企业，新莆京科技的自卸除铁器从设计源头破解难题：

1. 全密封防尘防雨：采用树脂浇注全密封结构，杜绝粉尘侵入，IP防护等级适应矿山、化工等恶劣环境。
2. 智能纠偏皮带：卸铁皮带配备自动纠偏装置，避免跑偏卡死，延长使用寿命（部分型号支持不停机调节）。
3. 耐腐蚀磁路设计：优化磁路布局，磁场强度高且衰减慢，确保长期吸力稳定，减少磁力不足导致的"漏铁"事故。
4. 模块化易损件：轴承、皮带等易损件标准化设计，更换仅需30分钟，维护成本降低40%。

用户如何"锦上添花"？

• 安装到位：严格按说明书要求调试倾角与高度，如皮带输送机中部安装时，确保除铁器与物料距离≤300mm。
• 定期保养：每月检查皮带的张力，清理滚筒积尘；每季度检测磁场强度（应≥1500Gs）。
• 环境适配：户外使用时加装防雨棚，腐蚀性环境选择油冷式型号（如RCDF系列）。

案例印证：某水泥厂选用新莆京科技RCYD系列后，故障率从年均12次降至2次，年维护成本节约超15万元。

减少设备故障的核心就在于"可靠的设计 + 规范的维护"。新莆京科技深耕行业20余年，以ISO9001体系保障品质，让自卸除铁器从"易损件"变身"耐用资产"。选择对的设备，生产线运转自然会更加稳健！