干粉除铁器收工前，这几件事不做等于 “埋雷”！

干粉除铁器高效完成除铁作业后，若忽视收尾工作，看似无关紧要的疏忽，实则暗藏隐患。规范做好收工前的各项工作，是保障设备寿命、安全生产的关键，这些环节千万不能省！

彻底清理设备，杜绝残留隐患

作业结束后，首要任务是清理吸附在干粉除铁器表面及内部的铁杂质和残留物料。残留的铁杂质若不及时清除，不仅会影响下次除铁效率，长期堆积还可能导致设备磁场性能下降；而残留的干粉物料受潮后易结块，可能堵塞设备缝隙，影响正常运转。某化工厂就因未及时清理除铁器内残留的化工粉料，导致设备内部部件锈蚀，最终不得不提前大修，造成严重的生产延误和经济损失。所以，需使用专用工具轻柔清理，确保设备表面和内部干净无杂物。

细致检查部件，防患于未然

收工前，要对除铁器的关键部件进行全面检查。查看电磁线圈或永磁体是否有破损、移位，若发现异常及时修复或更换；检查传动皮带、链条等部件的松紧度和磨损情况，避免因部件老化或松动引发故障；还要检查电气线路有无破损、裸露，防止漏电风险。通过细致检查，提前发现潜在问题并解决，能有效减少设备故障发生率，保障下次作业顺利进行。

规范停机断电，做好安全收尾

完成清理和检查后，按操作规程逐步关闭设备电源。先关闭除铁器的控制开关，再切断总电源，并将电源开关锁好，防止他人误操作。同时，清理设备周边环境，移除工具和杂物，保持通道畅通。此外，做好设备运行记录，详细记载本次作业情况、设备状态及发现的问题，为后续维护和检修提供依据。

干粉除铁器收工前的每一项工作，都是保障设备安全稳定运行的重要环节。只有严格规范操作，才能避免因疏漏埋下隐患，让设备始终保持最佳性能，为生产保驾护航。